快速制備液相具有快速分離,高效制備,可以梯度洗脫難分的也能分,壓力高可以過方向柱子,還能夠自動檢測等優(yōu)點,因而被廣泛采用。在實際應用中有些因素可以對其效果產生重要影響,下面帶你了解一下。
影響制備液相純化工藝水平的因素:
一、產品純度:目標產物有效成分的含量
純度要求由其純化目的來決定。一般情況下,微量的天然產物只需富集到70%就可進行初步鑒定;而在多步反應中,有些中間產物的純度在80%左右即可滿足要求;供核磁及紅外測試的樣品純度需達到95%;而做定性和定量分析的標準樣品含量則要求至少在99%以上。純度是制備純化工藝中關鍵標準,通常制備純化工藝中的分離與收集過程決定終樣品的純度。
二、產品純化收率:純化得到的目標物與初始樣品中目標物的比值
合成反應中的收率主要由反應的復雜程度即得到目標產物的難易程度來決定,若想得到的產品收率,必須首先得到目標物的反應條件,篩選條件的過程需要很高的理論水平以及很長時間的實驗研究。得到反應條件后,再以合適的分離純化手段才可能得到純化效果。
三、制備純化效率:對整個色譜制備純化工藝的評價,尤其是成本方面的考量。
純度、收率都是有定量的數(shù)值決定,而制備純化效率則是個復雜的評價過程,這個過程主要是對成本、安全性、一致性等多個方面考量。分離純化工藝中的進樣量、純化時間、純化重現(xiàn)性、安全性等等都是實際生產過程中各企業(yè)需要考慮到的方面,尤其是成規(guī)模的企業(yè)對制備液相效率的控制極為看重。