簡(jiǎn)要描述:蛋白層析柱在不同的親和度;在不同濃度的酸堿液下;在不同的極性溶液下;在不同的壓力和流速下,有層次的分開不同類別或不同成份,而得到計(jì)劃有效組份或成分。
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),石油,煙草,制藥 |
蛋白層析柱的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)包括:
(1)快速鎖定的適配器確保均一的流速和小的死體積。
(2)關(guān)鍵部件用PEEK材料制成,有非常好的化學(xué)耐受性。
(3)熱穩(wěn)定的夾套可以維持一定的操作溫度。
(4)針對(duì)敏感樣品純化具有冷卻外殼。
(5)BSXK空柱管材料為高硼硅玻璃,可以目測(cè)到介質(zhì)床。
在不同的親和度;在不同濃度的酸堿液下;在不同的極性溶液下;在不同的壓力和流速下,有層次的分開不同類別或不同成份,而得到計(jì)劃有效組份或成分。
可以實(shí)現(xiàn)軸向壓縮技術(shù)(一端可調(diào)軸向壓縮和兩端可調(diào)軸向壓縮)。
適用設(shè)備:蛋白純化系統(tǒng)、中低壓層析系統(tǒng)、中壓制備液相色譜系統(tǒng)等;
適用場(chǎng)所:蛋白純化系統(tǒng)、高壓層析系統(tǒng)、中壓制備液相色譜系統(tǒng)
PH范圍:1-14
化學(xué)穩(wěn)定性:適用于液相色譜分析應(yīng)用中的水溶液和大部分溶劑。
采用高硼硅玻璃
中向壓縮層析柱:(帶活塞層析柱)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn),裝柱方便,洗脫(死體積)小;
本產(chǎn)品適用于分子篩、離子交換、凝膠滲透與親和層析;
配套的層析柱轉(zhuǎn)換接頭、結(jié)構(gòu)合理、使用方便;
能保護(hù)凝膠面不受液流的破壞,層析分布均勻和分辨率高;
蛋白層析柱的維護(hù)過程包括以下步驟:
a)提供層析柱,所述層析柱包括:包括噴嘴的分散系統(tǒng),所述噴嘴包括連接到液體入口上的流動(dòng)相路徑;具有連接到一體式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的轉(zhuǎn)接器組件的管,所述轉(zhuǎn)接器組件能夠在操作模式中在所述管的腔體內(nèi)移動(dòng);所述轉(zhuǎn)接器組件,其包括通過可釋放的固定器件而緊固到彼此上的背墊板、分配器和床支承件,與所述分散系統(tǒng)相對(duì)的收集系統(tǒng);以及一個(gè)或多個(gè)密封件;
b)脫開所述轉(zhuǎn)接器組件與所述管;
c)利用所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將所述轉(zhuǎn)接器組件提升到所述管的上方,以在所述轉(zhuǎn)接器組件和所述管之間提供用于接近的間隙;
d)將導(dǎo)引元件附接到所述管上;
e)在不接近所述柱的內(nèi)部的情況下,松開所述床支承件與所述分配器和所述背墊板;
f)借助于所述導(dǎo)引元件,在不接近所述柱的內(nèi)部的情況下,從所述柱上移除所述床支承件;
g)對(duì)所述柱和/或所述床支承件和/或所述一個(gè)或多個(gè)密封件進(jìn)行維護(hù);
h)使所述床支承件返回到所述柱上,并且在不接近所述柱的內(nèi)部的情況下,將所述床支承件和所述背墊板緊固到所述分配器上; i)從所述管上釋放所述導(dǎo)引元件;以及j)將所述轉(zhuǎn)接器組件降低到所述管內(nèi)的操作位置,并且將所述轉(zhuǎn)接器組件重新連接到所述管上。
訂貨號(hào)
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柱內(nèi)徑(mm)
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柱長(zhǎng)(mm)
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耐壓(bar)
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HT-YS1501
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15
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200
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10
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HT-YS1502
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15
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400
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10
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HT-YS1503
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15
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600
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10
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HT-YS2501
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25
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200
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10
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HT-YS2502
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25
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400
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10
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HT-YS2503
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25
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600
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10
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HT-YS5001
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50
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200
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10
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HT-YS5002
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50
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400
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10
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HT-YS5003
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50
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600
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10
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HT-YS7001
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70
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200
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10
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HT-YS7002
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70
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10
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HT-YS7003
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10
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HT-YS10001
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HT-YS10002
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蛋白層析柱操作流程一般為:預(yù)處理、逆流洗柱、水洗、吸附、解吸和再生
1.預(yù)處理:在吸附樹脂的生產(chǎn)過程中,一般采用的是工業(yè)級(jí)原料,產(chǎn)品沒有經(jīng)過進(jìn)一步純化處理,樹脂內(nèi)部殘留少量單體,所以在使用之前,需用水溶性溶劑對(duì)其浸泡處理,然后用去離子水通過樹脂層,置換出水溶性溶劑離子方可投入使用。
2.逆流洗柱:用水洗出去水離子及破碎填料,樹脂裝入后,用蒸餾水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。再依次用酸堿等浸泡、沖洗樹脂層,至出水呈中性為止。
3.水洗:水洗的主要目的是除去所附著的渣滓。
4.吸附:吸附操作自上而下(或自下而上)通液,可采用不同流速,以選取適宜條件。流出液每隔一段時(shí)間取樣檢測(cè),達(dá)泄漏點(diǎn)停止吸附,或多柱串聯(lián)達(dá)飽和后解吸。吸附主要是吸取料液中的渣滓或要回收物,該過程應(yīng)控制料液的速度及吸附量,大孔樹脂應(yīng)完全浸泡在料液里,以提高吸附效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。
5.解吸和再生:解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸劑,單柱吸附時(shí),解吸與吸附操作對(duì)流為佳。解吸劑沸點(diǎn)要低以便回收處理。
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